Често срещаните проблеми с обработката на горната част на обувките от кожа обикновено попадат в следните категории.
1. Проблем с разтворителя
В производството на обувки, най-често използваните разтворители са главно толуен и ацетон. Когато покривният слой се сблъска с разтворителя, той частично набъбва и омеква, след което се разтваря и пада. Това обикновено се случва в предната и задната част. Решение:
(1) Изберете омрежена или модифицирана с епоксидна смола полиуретанова или акрилна смола като филмообразуващ агент. Този вид смола има добра устойчивост на разтворители.
(2) Приложете обработка със сухо пълнене, за да подобрите устойчивостта на покривния слой на разтворители.
(3) Увеличете подходящо количеството протеиново лепило в покриващата течност, за да подобрите устойчивостта на дълбоки разтворители.
(4) Спрей омрежващ агент за втвърдяване и омрежване.
2. Триене на мокра повърхност и водоустойчивост
Мокрото триене и водоустойчивостта са много важни показатели за горната част на кожата. Когато носите кожени обувки, често се сблъсквате с водна среда, така че често се сблъсквате с проблеми с мокрото триене и водоустойчивостта. Основните причини за липсата на мокро триене и водоустойчивост са:
(1) Горният слой на покритието е чувствителен към вода. Решението е да се нанесе горно покритие или спрей за водоустойчив избелител. При нанасяне на горното покритие, ако се използва казеин, може да се използва формалдехид за фиксиране; добавянето на малко количество силиций-съдържащи съединения към течността на горното покритие също може да подобри неговата водоустойчивост.
(2) В покривната течност се използват прекомерно количество водочувствителни вещества, като повърхностноактивни вещества и смоли с лоша водоустойчивост. Решението е да се избягва използването на прекомерно количество повърхностноактивни вещества и да се избират смоли с по-добра водоустойчивост.
(3) Температурата и налягането на пресовата плоча са твърде високи и средното покритие не е напълно залепено. Решението е да се избягва използването на прекомерно количество восъчни агенти и силиконови съединения по време на средното покритие и да се намали температурата и налягането на пресовата плоча.
(4) Използват се органични пигменти и багрила. Избраните пигменти трябва да имат добра пропускливост; в горната формула на покритието се избягва използването на прекомерно количество багрила.
3. Проблеми със сухото триене и износването
При триене на кожената повърхност със суха кърпа, цветът ѝ ще се изтрие, което показва, че устойчивостта на сухо триене на тази кожа не е добра. При ходене панталоните често се трият в петите на обувките, което води до изтриване на защитния филм върху повърхността на обувките и цветовете на предната и задната част са неравномерни. Има няколко причини за това явление:
(1) Покривният слой е твърде мек. Решението е да се използва все по-твърд покривен агент при нанасяне от долния към горния слой.
(2) Пигментът не е напълно залепнал или адхезията е твърде лоша, защото делът на пигмента в покритието е твърде голям. Решението е да се увеличи съотношението на смолата и да се използва пенетрант.
(3) Порите на повърхността на кожата са твърде отворени и не са устойчиви на износване. Решението е да се приложи обработка със сухо пълнене, за да се увеличи износоустойчивостта на кожата и да се засили фиксацията на течното покритие.
4. Проблем с напукване на кожа
В райони със сух и студен климат често се наблюдава напукване на кожата. Това може да се подобри значително чрез технология за повторно намокряне (повторно намокряне на кожата преди опъване на кавъра). Сега има специално оборудване за повторно намокряне.
Основните причини за напукване на кожата са:
(1) Зърнестият слой на горната кожа е твърде крехък. Причината е неправилна неутрализация, което води до неравномерно проникване на повторното дъбене и прекомерно свързване на зърнестия слой. Решението е да се преработи формулата на водното поле.
(2) Горната част на кожата е рохкава и с по-ниско качество. Решението е да се напълни рохкавата кожа на сухо и да се добави малко масло към пълнежа, така че пълнената кожа да не е твърде твърда, за да се предотврати напукване на горната част по време на износване. Силно напълнената кожа не трябва да се оставя твърде дълго и не трябва да се шлайфа прекалено много.
(3) Основното покритие е твърде твърдо. Смолата за основно покритие е избрана неправилно или количеството ѝ е недостатъчно. Решението е да се увеличи делът на меката смола във формулата на основното покритие.
5. Проблем с пукнатини
Когато кожата се огъне или разтегне силно, цветът понякога става по-светъл, което обикновено се нарича астигматизъм. В тежки случаи покривният слой може да се напука, което обикновено се нарича пукнатина. Това е често срещан проблем.
Основните причини са:
(1) Еластичността на кожата е твърде голяма (удължението на горната кожа не може да бъде по-голямо от 30%), докато удължението на покритието е твърде малко. Решението е да се коригира формулата, така че удължението на покритието да е близко до това на кожата.
(2) Основното покритие е твърде твърдо, а горното покритие е твърде твърдо. Решението е да се увеличи количеството на меката смола, да се увеличи количеството на филмообразуващия агент и да се намали количеството на твърдата смола и пигментната паста.
(3) Покритието е твърде тънък слой и горният слой маслен лак се пръска твърде силно, което го уврежда. За да се реши проблемът с устойчивостта на мокро триене на покритието, някои фабрики пръскат прекомерно маслен лак. След решаване на проблема с устойчивостта на мокро триене възниква проблем с напукване. Следователно, трябва да се обърне внимание на баланса на процеса.
6. Проблемът с разпръскването на течен тор
По време на употреба, горната част на обувките, кожата претърпява много сложни промени в околната среда. Ако покритието не е здраво залепено, то често ще се разслоява. В тежки случаи може да се получи разслояване, на което трябва да се обърне голямо внимание. Основните причини са:
(1) В долното покритие избраната смола има слаба адхезия. Решението е да се увеличи делът на адхезивната смола във формулата на долното покритие. Адхезията на смолата зависи от нейните химични свойства и размера на диспергираните частици на емулсията. Когато се определи химическата структура на смолата, адхезията е по-силна, когато частиците на емулсията са по-фини.
(2) Недостатъчно количество покритие. По време на операцията по нанасяне на покритие, ако количеството покритие е недостатъчно, смолата не може да проникне в повърхността на кожата за кратко време и не може да се докосне напълно до кожата, което значително намалява устойчивостта на покритието. В този случай операцията трябва да се регулира по подходящ начин, за да се осигури достатъчно количество покритие. Използването на четка вместо пръскане може да увеличи времето за проникване на смолата и площта на сцепление на покриващото вещество с кожата.
(3) Влиянието на състоянието на кожената заготовка върху устойчивостта на адхезия на покритието. Когато водопоглъщаемостта на кожената заготовка е много лоша или има масло и прах по повърхността на кожата, смолата не може да проникне в нея, както е необходимо, така че адхезията е недостатъчна. В този случай, кожената повърхност трябва да се обработи правилно, за да се увеличи водопоглъщаемостта ѝ, например чрез почистване на повърхността или добавяне на изравняващ агент или пенетрант към формулата.
(4) Съотношението на смола, добавки и пигменти във формулата на покритието е неподходящо. Решението е да се коригира видът и количеството на смолата и добавките и да се намали количеството на восъка и пълнителя.
7. Проблеми с устойчивостта на топлина и налягане
Горната част на кожата, използвана в производството на обувки чрез формоване и шприцване, трябва да е устойчива на топлина и налягане. Обикновено фабриките за обувки често използват гладене с висока температура, за да изгладят гънките по повърхността на кожата, което води до почерняване или дори лепкавост и падане на някои багрила или органични покрития в покритието.
Основните причини са:
(1) Термопластичността на течността за довършителни работи е твърде висока. Решението е да се коригира формулата и да се увеличи количеството казеин.
(2) Липса на смазка. Решението е да се добави малко по-твърд восък и агент за гладко усещане, за да се подобри смазването на кожата.
(3) Багрилата и органичните покрития са чувствителни към топлина. Решението е да се изберат материали, които са по-малко чувствителни към топлина и не избледняват.
8. Проблем със съпротивлението на светлината
След като е била изложена за определен период от време, повърхността на кожата става по-тъмна и по-жълта, което я прави негодна за употреба. Причините са:
(1) Промяната в цвета на кожата се дължи на промяна в цвета на масла, растителни танини или синтетични танини. Светлоустойчивостта на светлата кожа е много важен показател и трябва да се избират масла и танини с добра светлоустойчивост.
(2) Промяна в цвета на покритието. Решението е за горни кожи с високи изисквания за светлоустойчивост да не се използват бутадиенова смола, ароматна полиуретанова смола и нитроцелулозен лак, а да се използват смоли, пигменти, багрилна вода и лак с по-добра светлоустойчивост.
9. Проблем със студоустойчивостта (устойчивостта на атмосферни влияния)
Слабата устойчивост на студ се отразява главно в напукване на покритието, когато кожата е изложена на ниски температури. Основните причини са:
(1) При ниски температури покритието губи мекота. Трябва да се използват смоли с по-добра устойчивост на студ, като полиуретан и бутадиен, а количеството филмообразуващи материали с лоша устойчивост на студ, като акрилна смола и казеин, трябва да се намали.
(2) Пропорцията на смола във формулата на покритието е твърде ниска. Решението е да се увеличи количеството смола.
(3) Студоустойчивостта на горния лак е ниска. Може да се използва специален лак или нитроцелулозният лак за подобряване на студоустойчивостта на кожата, докато нитроцелулозният лак има ниска студоустойчивост.
Много е трудно да се формулират показатели за физически характеристики на горната част на кожата и не е реалистично да се изисква от фабриките за обувки да закупуват изцяло според физичните и химичните показатели, формулирани от държавата или предприятията. Фабриките за обувки обикновено проверяват кожата по нестандартни методи, така че производството на горна част на кожата не може да бъде изолирано. Необходимо е по-добро разбиране на основните изисквания на процеса на производство и носене на обувки, за да се осъществява научен контрол по време на обработката.
Време на публикуване: 11 май 2024 г.
