Често срещаните проблеми с довършителната обработка на горната част на обувките обикновено попадат в следните категории.
1. Проблем с разтворителя
В производството на обувки обикновено използваните разтворители са главно толуен и ацетон. Когато покриващият слой се сблъска с разтворителя, той частично набъбва и омекотява, след което се разтваря и пада. Това обикновено се случва в предната и задната част. Решение:
(1) Изберете омрежена или модифицирана с епоксидна смола полиуретанова или акрилна смола като филмообразуващ агент. Този тип смола има добра устойчивост на разтворители.
(2) Приложете обработка със сухо запълване, за да подобрите устойчивостта на разтворител на покриващия слой.
(3) По подходящ начин увеличете количеството протеинов адхезив в покриващата течност, за да подобрите дълбоката устойчивост на разтворители.
(4) Спрей омрежващ агент за втвърдяване и омрежване.
2. Мокро триене и водоустойчивост
Триенето на мокро и водоустойчивостта са много важни показатели за горната кожа. Когато носите кожени обувки, често се сблъсквате с водна среда, така че често се натъквате на проблеми с мокро триене и водоустойчивост. Основните причини за липсата на мокро триене и водоустойчивост са:
(1) Горният слой на покритието е чувствителен към вода. Решението е да нанесете горно покритие или да напръскате водоустойчив избелител. При нанасяне на горното покритие, ако се използва казеин, може да се използва формалдехид за фиксиране; добавянето на малко количество силиций-съдържащи съединения към течността за горното покритие също може да подобри неговата водоустойчивост.
(2) Прекомерно чувствителни към вода вещества, като повърхностноактивни вещества и смоли с лоша водоустойчивост, се използват в течността за покритие. Решението е да се избягва използването на прекомерни повърхностно активни вещества и да се избират смоли с по-добра водоустойчивост.
(3) Температурата и налягането на притискащата плоча са твърде високи и средният покриващ агент не е напълно прикрепен. Решението е да се избягва използването на прекомерни восъчни агенти и съединения, съдържащи силиций, по време на средното покритие и да се намалят температурата и налягането на пресовата плоча.
(4) Използват се органични пигменти и багрила. Избраните пигменти трябва да имат добра пропускливост; във формулата на горното покритие избягвайте използването на прекомерни багрила.
3. Проблеми със сухо триене и абразия
Когато търкате повърхността на кожата със суха кърпа, цветът на повърхността на кожата ще се изтрие, което показва, че устойчивостта на сухо триене на тази кожа не е добра. При ходене панталоните често се търкат в петите на обувките, което води до изтриване на покривния филм върху повърхността на обувките, а цветовете на предната и задната част са несъвместими. Има няколко причини за това явление:
(1) Покривният слой е твърде мек. Решението е да се използва все по-твърд и по-твърд покриващ агент, когато се нанася покритие от долния слой към горния слой.
(2) Пигментът не е залепнал напълно или адхезията е твърде слаба, тъй като делът на пигмента в покритието е твърде голям. Решението е да се увеличи съотношението на смола и да се използва пенетрант.
(3) Порите на повърхността на кожата са твърде отворени и нямат устойчивост на износване. Решението е да се приложи сухо пълнене, за да се увеличи устойчивостта на износване на кожата и да се засили фиксацията на течността за покритие.
4. Проблем с напукване на кожата
В райони със сух и студен климат често се среща напукване на кожата. Тя може да бъде значително подобрена чрез технология за повторно навлажняване (повторно намокряне на кожата преди последното разтягане). Вече има специално оборудване за повторно овлажняване.
Основните причини за напукване на кожата са:
(1) Зърнестият слой на горната кожа е твърде крехък. Причината е неправилна неутрализация, водеща до неравномерно проникване на ретантиращия агент и прекомерно залепване на зърнестия слой. Решението е да се преработи формулата на водното поле.
(2) Горната кожа е свободна и от по-нисък клас. Решението е да изсушите свободната кожа и да добавите малко масло към смолата за пълнеж, така че кожата с пълнеж да не е твърде твърда, за да предотвратите напукване на горната част по време на носене. Силно напълнената кожа не трябва да се оставя твърде дълго и не трябва да се шлайфа прекалено много.
(3) Основното покритие е твърде твърдо. Смолата за основно покритие е неправилно избрана или количеството е недостатъчно. Решението е да се увеличи делът на мека смола във формулата на основното покритие.
5. Проблем с кракване
Когато кожата се огъне или разтегне силно, цветът понякога става по-светъл, което обикновено се нарича астигматизъм. В тежки случаи покривният слой може да се напука, което обикновено се нарича пукнатина. Това е често срещан проблем.
Основните причини са:
(1) Еластичността на кожата е твърде голяма (удължението на горната кожа не може да бъде по-голямо от 30%), докато удължението на покритието е твърде малко. Решението е да коригирате формулата така, че удължението на покритието да е близко до това на кожата.
(2) Основното покритие е твърде твърдо, а горното покритие е твърде твърдо. Решението е да се увеличи количеството на меката смола, да се увеличи количеството на филмообразуващия агент и да се намали количеството на твърдата смола и пигментната паста.
(3) Слоят на покритието е твърде тънък и горният слой мазен лак се пръска твърде силно, което уврежда слоя на покритието. За да решат проблема с устойчивостта на мокро триене на покритието, някои фабрики пръскат прекомерно мазен лак. След решаване на проблема с устойчивостта на мокро триене се причинява проблемът с напукването. Следователно трябва да се обърне внимание на баланса на процеса.
6. Проблемът с отделянето на тор
По време на използването на кожата на горната част на обувката тя трябва да претърпи много сложни промени в околната среда. Ако покритието не е здраво залепено, то често ще се отделя. В тежки случаи ще настъпи разслояване, на което трябва да се обърне голямо внимание. Основните причини са:
(1) В долното покритие избраната смола има слаба адхезия. Решението е да се увеличи делът на лепилната смола във формулата на долното покритие. Адхезията на смолата зависи от нейните химични свойства и размера на диспергираните частици на емулсията. Когато се определи химическата структура на смолата, адхезията е по-силна, когато частиците на емулсията са по-фини.
(2) Недостатъчно количество покритие. По време на операцията по нанасяне на покритие, ако количеството на покритието е недостатъчно, смолата не може да проникне в повърхността на кожата за кратко време и не може да влезе в пълен контакт с кожата, устойчивостта на покритието ще бъде значително намалена. По това време операцията трябва да се регулира по подходящ начин, за да се осигури достатъчно количество покритие. Използването на покритие с четка вместо покритие със спрей може да увеличи времето за проникване на смолата и площта на адхезия на покриващия агент към кожата.
(3) Влиянието на състоянието на кожената заготовка върху устойчивостта на адхезия на покритието. Когато водопоглъщането на кожената заготовка е много лошо или върху повърхността на кожата има масло и прах, смолата не може да проникне в повърхността на кожата, както е необходимо, така че адхезията е недостатъчна. По това време повърхността на кожата трябва да бъде правилно обработена, за да се увеличи нейната абсорбция на вода, като например извършване на операция за почистване на повърхността или добавяне на изравняващ агент или пенетрант към формулата.
(4) Във формулата на покритието съотношението на смола, добавки и пигменти е неподходящо. Решението е да се коригира вида и количеството на смолата и добавките и да се намали количеството восък и пълнител.
7. Проблеми с устойчивостта на топлина и налягане
Горната кожа, използвана при производството на формовани и шприцовани обувки, трябва да е устойчива на топлина и натиск. Обикновено фабриките за обувки често използват гладене при висока температура, за да изгладят гънките по повърхността на кожата, което кара някои багрила или органични покрития в покритието да почернеят или дори да станат лепкави и да паднат.
Основните причини са:
(1) Термопластичността на довършителната течност е твърде висока. Решението е да коригирате формулата и да увеличите количеството казеин.
(2) Липса на смазваща способност. Решението е да добавите малко по-твърд восък и агент за гладко усещане, за да подобрите смазването на кожата.
(3) Багрилата и органичните покрития са чувствителни към топлина. Решението е да изберете материали, които са по-малко чувствителни към топлина и не избледняват.
8. Проблем със светлоустойчивостта
След като е била изложена за определен период от време, повърхността на кожата става по-тъмна и пожълтяла, което я прави неизползваема. Причините са:
(1) Обезцветяването на коженото тяло се причинява от обезцветяване на масла, растителни танини или синтетични танини. Светлоустойчивостта на светлооцветената кожа е много важен показател и трябва да се избират масла и танини с добра светлоустойчивост.
(2) Обезцветяване на покритието. Решението е, че за горни кожи с високи изисквания за устойчивост на светлина не използвайте бутадиенова смола, ароматна полиуретанова смола и нитроцелулозен лак, а използвайте смоли, пигменти, боядисваща вода и лак с по-добра устойчивост на светлина.
9. Проблем с устойчивостта на студ (устойчивост на атмосферни влияния).
Лошата студоустойчивост се отразява главно в напукване на покритието, когато кожата се сблъска с ниска температура. Основните причини са:
(1) При ниски температури на покритието липсва мекота. Трябва да се използват смоли с по-добра студоустойчивост като полиуретан и бутадиен и трябва да се намали количеството филмообразуващи материали със слаба студоустойчивост като акрилна смола и казеин.
(2) Делът на смолата във формулата на покритието е твърде нисък. Решението е да се увеличи количеството смола.
(3) Студоустойчивостта на горния лак е лоша. Специален лак или ,-лак може да се използва за подобряване на студоустойчивостта на кожата, докато нитроцелулозният лак има слаба студоустойчивост.
Много е трудно да се формулират показатели за физически показатели за горна кожа и не е реалистично да се изисква от обувните фабрики да купуват изцяло според физическите и химичните показатели, формулирани от държавата или предприятията. Фабриките за обувки обикновено проверяват кожата по нестандартни методи, така че производството на горна кожа не може да бъде изолирано. Необходимо е по-добро разбиране на основните изисквания на процеса на производство и носене на обувки, за да се извършва научен контрол по време на обработката.
Време на публикуване: 11 май 2024 г