Висококачествени противоплъзгащи винилови подови настилки с леки дървесни зърна за обществен транспорт

Кратко описание:

Подовата настилка Emery PVC е композитна подова настилка, която съчетава еластична PVC (поливинилхлорид) настилка с износоустойчив слой от шлифовъчна настилка (силициев карбид). Тя предлага изключителна износоустойчивост, противоплъзгащи свойства и устойчивост на корозия, което я прави често използвана в помещения с висока употреба, като фабрики, болници и училища. Следният метод на производство и ключови процеси са следните:
I. Основна структура на PVC подови настилки Emery
1. Износоустойчив слой: UV покритие + шкурка (силициев карбид).
2. Декоративен слой: PVC фолио с дървесен/каменен принт.
3. Основен слой: PVC пяна (или плътен субстрат).
4. Долен слой: Армировъчен слой от стъклени влакна или звукоизолираща подложка от корк (по избор).
II. Процес на основно производство
1. Подготовка на суровините
- PVC смола на прах: Основна суровина, осигурява еластичност и формовъчност.
- Пластификатор (DOP/DOA): Увеличава гъвкавостта.
- Стабилизатор (калциево-цинкова/оловна сол): Предотвратява разлагането при висока температура (калциево-цинковият разтвор се препоръчва за екологични варианти).
- Силициев карбид (SiC): Размер на частиците 80-200 mesh, смесени в подходящи пропорции (обикновено 5%-15% от износоустойчивия слой).
- Пигменти/Добавки: Антиоксиданти, забавители на горенето и др.

2. Подготовка на износоустойчив слой
- Процес:

1. Смесете PVC смола, пластификатор, силициев карбид и UV смола до получаване на каша.

2. Формирайте филм чрез покритие с ракел или каландриране и UV втвърдяване, за да образувате повърхностен слой с висока твърдост.
- Ключови моменти:
- Силициевият карбид трябва да бъде равномерно разпределен, за да се избегне образуването на бучки, които влияят на гладкостта на повърхността.
- UV втвърдяването изисква контролиран UV интензитет и продължителност (обикновено 3-5 секунди).

3. Печат на декоративни слоеве
- Метод:
- Използвайте технология за дълбок печат, за да отпечатате шарки с дървесни/каменни шарки върху PVC фолиото.
- Някои продукти от висок клас използват технология за 3D едновременно релефно щамповане, за да постигнат съответстваща текстура.
4. Формиране на субстрата
- Компактна PVC основа:
- PVC прах, пълнител от калциев карбонат и пластификатор се смесват във вътрешен смесител и се каландрират на листове.
- Пяна PVC подложка:
- Добавя се пенообразуващ агент (като например пенообразуващ агент AC) и разпенването се извършва при висока температура, за да се образува пореста структура, подобрявайки усещането за краката.

5. Процес на ламиниране
- Ламиниране с гореща преса:

1. Износоустойчивият слой, декоративният слой и субстратният слой се подреждат последователно.

2. Слоевете се пресоват заедно под висока температура (160-180°C) и високо налягане (10-15 MPa).

- Охлаждане и оформяне:
- Листът се охлажда от ролки със студена вода и се нарязва на стандартни размери (напр. ролки 1,8 м х 20 м или листове 600 х 600 мм).

6. Повърхностна обработка
- UV покритие: Вторичното нанасяне на UV лак подобрява блясъка и устойчивостта на петна.

- Антибактериално третиране: Добавено е покритие от сребърни йони с медицинско качество.
III. Ключови точки за контрол на качеството
1. Устойчивост на абразия: Нивото на устойчивост на абразия се определя от съдържанието на карборунд и размера на частиците (трябва да премине изпитване по EN 660-2).
2. Устойчивост на хлъзгане: Дизайнът на текстурата на повърхността трябва да отговаря на стандартите за устойчивост на хлъзгане R10 или по-високи.
3. Опазване на околната среда: Тестване за ограничения за фталати (6P) и тежки метали (REACH).
4. Размерна стабилност: Слоят от стъклени влакна намалява термичното разширение и свиване (свиване ≤ 0,3%).
IV. Оборудване и цена
- Основно оборудване: Вътрешен смесител, Каландр, Печатна машина за дълбок печат, UV втвърдяваща машина, Топла преса.
V. Сценарии на приложение
- Промишлени: Складове и работилници (устойчивост на мотокари).
- Медицински: Операционни зали и лаборатории (антибактериални изисквания).
- Търговски: Супермаркети и фитнес зали (зони с висок трафик с противоплъзгащи свойства).
За по-нататъшна оптимизация на формулата (напр. за подобряване на еластичността или намаляване на разходите), съотношението на пластификатора може да се коригира или да се добави рециклиран PVC (като се обърне внимание на баланса на производителността).